วิธีเลือกกระบวนการป้องกันการรั่วไหลของถุงกรอง?

ดังที่เราได้กล่าวไว้ก่อนหน้านี้มี 3 กระบวนการที่ต้องหลีกเลี่ยงถุงกรองการรั่วไหล การบำบัดด้วยการหลอมร้อนเป็นวิธีที่ดีที่สุดโดยมีผลกระทบการป้องกันการรั่วไหลที่ดีและการรั่วไหลที่ดี เมื่อไม่สามารถใช้กระบวนการละลายร้อนได้เราควรเลือกกระบวนการสองกระบวนการที่เหลืออย่างไร การใช้ก๊าซไอเสียของโรงไฟฟ้าถ่านหินเป็นตัวอย่างต่อไปนี้ประเมินกระบวนการเคลือบและกระบวนการเทป PTFE จากสองด้านของความต้านทานความร้อนและความต้านทานการกัดกร่อนของกรดซึ่งให้ข้อมูลอ้างอิงสำหรับการเลือกมาตรการป้องกันการรั่วไหลของถุงกรอง

ความต้านทานความร้อนเทป 1 PTFE

อุณหภูมิก๊าซไอเสียของโรงไฟฟ้าถ่านหินมักจะสูงกว่า 100 ° C และในสภาพการทำงานพิเศษบางอย่างสามารถถึง 170 ° C และอุณหภูมิการทำงานทันทีสามารถสูงกว่า 200 ° C ถุงกรองที่ใช้ในโรงไฟฟ้าความร้อนจำเป็นต้องสามารถทำงานในสภาพแวดล้อมที่อุณหภูมิสูง เพื่อจำลองสภาพแวดล้อมที่อุณหภูมิสูงของสภาพการทำงานจริงตัวอย่างการทดสอบที่มีสเปคของ 5 × 5 ซม. ถูกวางไว้ในเตาอบอุณหภูมิสูงและการเปลี่ยนแปลงที่ปรากฏของพวกเขาถูกสังเกตหลังจากการรักษาความร้อนที่ 200 ° C เป็นเวลา 24 ชั่วโมง ดังที่แสดงในรูปที่ 2.1 จากการเปรียบเทียบตัวอย่างที่ได้รับการรักษาด้วยการเคลือบกาวและกระบวนการเทป PTFE ก่อนและหลังการรักษาอุณหภูมิสูงจะเห็นได้ว่าสีลักษณะที่ปรากฏของตัวอย่างที่เคลือบด้วยกาวเปลี่ยนเป็นสีเหลืองอ่อนเล็กน้อย ในขณะที่เทป PTFE หดตัวลงอย่างมีนัยสำคัญและสารสีเหลืองเข้มที่ชัดเจนไหลออกมาจากขอบของเทป PTFE ดังนั้นจึงสามารถอธิบายได้ว่าการหลอมรวมของเทป PTFE และตะเข็บไม่ได้ขึ้นอยู่กับการหลอมรวมความร้อนของ PTFE และสารตั้งต้น แต่บนการยึดเกาะของกาวและกาวชนิดนี้ไม่เหมาะสำหรับสภาพแวดล้อมที่อุณหภูมิสูง

รูปที่ 1 ตัวอย่างหลังการรักษาอุณหภูมิสูง (ภาพบนแสดงให้เห็นด้วยกาวและภาพล่างแสดงเทป PTFE)

2 ความต้านทานการกัดกร่อนของกรด

ซัลเฟอร์เกิดขึ้นเมื่อถ่านหินถูกเผาและกรดซัลฟิวริกที่มีคุณสมบัติการกัดกร่อนที่แข็งแกร่งเกิดขึ้นหลังจากออกซิเดชันและสัมผัสกับน้ำซึ่งจะมีผลบางอย่างต่อซีลและเทป PTFE ที่ใช้ในการปิดผนึกรูเข็ม เพื่อจำลองสภาพแวดล้อมการกัดกร่อนของกรดภายใต้สภาพการทำงานจริงตัวอย่างที่มีข้อกำหนดของ 5 x 5 ซม. ถูกวางไว้ในสารละลายกรดซัลฟิวริก 35% และสังเกตเห็นการเปลี่ยนแปลงที่สำคัญหลังจากการแช่ 24 ชั่วโมง ดังที่แสดงในรูปที่ 2.3 ชิ้นงานที่ได้รับการรักษาด้วยกาวไม่มีการเปลี่ยนแปลงสีที่เห็นได้ชัดหลังจากสัมผัสกับสารละลายกรดซัลฟิวริกและคอลลอยด์จะเหนียวเล็กน้อย แต่สามารถยึดติดได้อย่างแน่นหนากับสารตั้งต้นของวัสดุตัวกรอง ตัวอย่างที่ได้รับการรักษาด้วยเทป PTFE จะถูกแยกออกหลังจากสัมผัสกับสารละลายกรดซัลฟิวริกและเกือบจะแยกออกจากพื้นผิวของวัสดุตัวกรอง เหตุผลอาจเป็นไปได้ว่ากาวของเทป PTFE ไม่ทนต่อการกัดกร่อนของกรดซึ่งนำไปสู่การลอกออกจากเทป PTFE ดังนั้นจึงเหมาะสมกว่าที่จะใช้กระบวนการเคลือบกาวในแอพพลิเคชั่นทางวิศวกรรมที่เทป PTFE มีแนวโน้มที่จะลอกออกในสภาพแวดล้อมการกัดกร่อนของกรดที่แข็งแกร่งซึ่งนำไปสู่ความเสี่ยงของความล้มเหลวของซีล pinhole และการรั่วไหลของฝุ่นละออง

รูปที่ 2 ตัวอย่างหลังจากการรักษากรดซัลฟูริก (ภาพบนแสดงให้เห็นด้วยกาวและภาพล่างแสดงเทป PTFE)

โดยสรุปการเปรียบเทียบการทดลองแสดงให้เห็นว่าความต้านทานความร้อนและกรดของกระบวนการเคลือบกาวนั้นเหนือกว่ากระบวนการเทป PTFE

3. การวิเคราะห์กรณีทั่วไป

หลังจากใช้งานหนึ่งปีถุงกรองของลูกค้าที่มีเทป PTFE มีปัญหามากมาย

เราสังเกตเห็นว่าถุงกรองมีเทป PTFE จำนวนหนึ่งและหลั่งออกมาด้านนอก นี่อยู่บนรูเข็มหัวถุงลำตัวกระเป๋าและด้านล่างของกระเป๋า รูปที่ 3.1 แสดงเทป PTFE โป่งในตัวถัง เทปเป็นโป่งหลุดออกมาและทิ้งฝุ่นไว้ข้างในจำนวนมาก เมื่อเราดูมันใต้กล้องจุลทรรศน์เราจะเห็นว่าฝุ่นกระจายไปที่ขอบของรูเข็มและเข้าไปในรูเข็มในท้องถิ่น

รูปที่ 3.1 PTFE เทปโป่งในส่วนของถุงกรอง (ภาพบนคือภาพเอฟเฟกต์โดยรวมภาพล่างเป็นภาพขยายกล้องจุลทรรศน์บางส่วน)

4 บทสรุป

กระเป๋ากรองเป็นองค์ประกอบหลักของตัวกรองกระเป๋าถุงกรองการเย็บที่รูเข็มอาจปรากฏการรั่วไหลของฝุ่นเพื่อลดความเสี่ยงของการรั่วไหลของฝุ่นที่เกิดจากการปล่อยมลพิษที่มากเกินไปจะต้องได้รับการจับจากแหล่งที่มาของการผลิตการรั่วไหลของถุงกรองเพื่อให้ตรงตามข้อกำหนดของการใช้กระบวนการหลอมเหลวที่ต้องการ ผลการทดลองแสดงให้เห็นว่ากระบวนการเคลือบกาวมีความต้านทานความร้อนและความต้านทานการกัดกร่อนของกรดได้ดีกว่ากระบวนการเทป PTFE นอกจากนี้ยังมีความเสี่ยงที่จะมีการลอกเทป PTFE และการเจาะฝุ่นผ่านรูเข็มในการใช้งานจริงของเทป PTFE ดังนั้นเมื่อไม่สามารถใช้กระบวนการละลายร้อนได้คุณต้องเลือกกระบวนการเคลือบกาวที่เชื่อถือได้และแข็งแกร่งการเลือกกระบวนการเทป PTFE จะต้องระมัดระวัง